預(yù)熱和層間溫度
在焊接結(jié)構(gòu)鋼,尤其是厚度大于25mm時(shí), 焊件應(yīng)根據(jù)化學(xué)成分、厚度、環(huán)境溫度等綜合考慮,并經(jīng)過(guò)焊接性試驗(yàn)和生產(chǎn)試驗(yàn), 來(lái)確定預(yù)熱溫度。預(yù)熱可以提高焊接速度, 因此可減少熔池金屬在高溫下的停留時(shí)間或減少合金元素的燒損。同時(shí),又能增加熔池的攪拌熔合能力, 加速氫的擴(kuò)散和逸出, 防止產(chǎn)生氣孔。預(yù)熱還可以適當(dāng)減小焊接電流, 便于初學(xué)者操作。下列焊件或環(huán)境下需要對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱：
① 焊接強(qiáng)度級(jí)別較高的焊件
② 焊接有淬硬傾向的鋼材
③ 焊接導(dǎo)熱性特別好的材料
④ 厚度較大的焊件
⑤ 當(dāng)焊接區(qū)域周圍環(huán)境溫度低于0℃時(shí)
⑥ 設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求中特別注明的焊件
鋁的預(yù)熱溫度在150~250℃之間,一般不大于350℃,銅的預(yù)熱溫度應(yīng)高些,可達(dá)500℃。預(yù)熱區(qū)應(yīng)有一定的寬度,才能保證均勻,一般是在焊縫的兩側(cè)各150~250mm范圍內(nèi), 采用背面加熱(如果可能), 預(yù)熱溫度不宜過(guò)高, 否則會(huì)使熔池過(guò)大, 焊縫表面形成麻點(diǎn), 且使焊工受熱輻射, 影響焊接環(huán)境, 惡化勞動(dòng)條件。一般, 合金鋼的起焊溫度應(yīng)不低于15℃,否則,由于起焊點(diǎn)溫度不均勻,容易形成裂紋。
